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循环经济造就“绿色旅游工厂”

2020-04-27    文章来源:河北日报
       邯郸金隅太行水泥有限责任公司累计投入3亿元治理生态环境
       循环经济造就“绿色旅游工厂”

       在人们印象中,水泥企业和污染密切相关。然而,在邯郸金隅太行水泥有限责任公司,全过程封闭式清洁生产,使企业实现了环保与效益双赢。

       日前,记者走进这家位于峰峰矿区鼓山脚下,隶属于北京金隅集团,以建材产品生产经营为主要业务的大型企业。漫步厂区,宛若置身公园里,树木葱茏,鲜花竞放。

       在厂史展览馆,公司环保安全总监王燕斌告诉记者,近年来,公司累计投入生态环境治理专项治理资金3亿元,完成各类大型技术革新、环保治理项目14项。“我们致力于产业转型升级,推进水泥窑处置生活垃圾项目,走出了一条绿色转型、高质量发展新路子。”

        这家前身为始建于1958年的“邯郸水泥厂”的企业,2007年1月加盟北京金隅集团后,迎来新的发展机遇。目前,公司总资产27亿元,年产优质水泥500万吨,2017年被工信部授予全国首批水泥行业绿色工厂。

       在宽敞、明亮的垃圾处理总控室,记者透过玻璃幕墙看到,自动化设备在处理车间将生活垃圾破碎、分拣、筛选后将可燃部分作为水泥窑燃料,不可燃部分作为水泥原料再利用。“全区的生活垃圾经由18个压缩式垃圾转运站送到这里,实现了‘吃垃圾、造水泥’,生活垃圾零污染。”峰峰矿区生态环境分局副局长郭智介绍说。

       2017年,该公司投资2亿元,建设了华北第一条具有世界级领先水平的水泥窑协同处置生活垃圾生产线,成为冀南地区有资质且具备生活垃圾无害化处置能力的企业,承担起约100万人口日常生活垃圾无害化处理,每年消纳各种废物近400万吨,平均年综合利用增长率30%以上,解决了传统填埋地下污染、焚烧二次污染和残渣处理等问题。

       成立金隅研发中心,建立资源循环利用体系。将工业废弃物中的钢渣、炉渣、选铁尾矿等适合的材料作为水泥生产中的生料配料使用,将粉煤灰、脱硫石膏等材料作为水泥混合材料使用,将生活垃圾、农作物秸秆作为生产水泥燃料使用。

        开展废气废水扬尘治理。2012年,公司投资1900万元对水泥窑进行烟气脱硝技术改造,3条水泥熟料生产线全部安装烟气脱硝,年减少氮氧化物排放4300余吨。2018年,利用分级燃烧和优化烧成工艺的手段抑制氮氧化物的生成。2019年,公司与中科院等合作,探索氮氧化物超低排放新技术,已取得初步成果。通过建立工业废水循环利用系统和污水处理站及中水回用系统,实施雨污分离改造,推进水资源循环利用和废水处理回用,厂区内废水100%处理,全厂污水零排放。实施原煤堆棚、运输皮带廊道棚化等环境综合治理项目,所有物料堆放或物料运输通道全部密闭,解决粉尘无组织排放问题,实现清洁生产。

       “现在,我们在抓好疫情防控的同时,推进复产增产,持续深化绿色工厂建设。做推动京津冀协同发展的领军者、产业升级的创新者、青山绿水的守护者,全力打造绿色发展的水泥样板企业。”公司总经理李晶充满信心地说。